一、应用背景
      二连油田是石油开采企业，主要生产单位有9个、1个输油管理处，分布在阿尔善宝力格、东乌珠穆沁旗，锡林浩特市、苏尼特右旗、二连浩特市等地，油田开发区域东西870余公里、南北距离300余公里。地处内蒙古高原，气候寒冷，冬季采暖期达7个月之久，最低温度零下42度，原油生产运行受气温影响较大。油品性质差，含蜡、含胶质成分高，凝固点高，原油生产、储运需要大量燃油进行伴热和维温。目前在用燃油站场有阿一联、哈一联、蒙一联、宝一联共4座联合站；淖一站、赛汉站、阿北站、宝一站、宝二站、宝三站共6座接转站；阿乌宝线2、4号站，宝蒙线2、3号站，阿赛线首站到末站共12座输油站。

     应用油田伴热系统热力平衡技术对目前传统的燃油加热炉方式进行改造，技术系统包括：变频电磁加热炉、控制阀、法兰管道等。设备具有高效保温、智能控制等手段，形成了具有高效、可靠、低投资成本、低运行费用的变频电磁伴热系统。
二、设计总体目标
     以“绿色、环保、节能”的理念，采用油田伴热系统热力平衡技术。
三、技术原理及优势
1.技术原理
     电磁感应工作原理：将电能转换为热能，在控制器内由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直接电压转换成频率为22KHz的高频交流电压。高频交流电压流过缠绕在金属材料管外的高频导线，高速变化的磁场内部产生的磁力线切割金属材料时产生无数小涡流，使金属迅速加热达到升温，整个过程是“电-磁-热”的高效转换。

     应用电磁感应加热技术对目前传统的燃油加热炉方式进行改造，技术系统包括：变频电磁采暖炉、控制阀、法兰管道等。加热主机采用水冷干式短路线串类型结构形式，实际是短路加热、涡流加热、漏磁加热的“三位一体”加热方式。设备具有高效保温、智能控制等手段，形成了具有高效率、高可靠、低投资、低运行费用的变频电磁感应伴热系统。
2.电磁变频加热储能设备的优势
（1）高能效
     三位一体式的加热方式，不仅利用电流中的有功功率，还将感应电路的铜损、铁损、杂散损耗及短路漏磁等无功功率转化为水的热能，在现阶段国家规定的电加热能效比等于产热量/有功功率的前提下，经国家权威机构检测得出能效比达到99.15%。
（2）安全
     电磁储能设备为常压设备，不存在带压隐忧；同时，设备运行时，副边外壳三相短路，其矢量之和等于0，外壳呈零电位，运行十分安全。
（3）水质磁化不结垢
     电磁储能设备的主机副边外壳上的线圈与外壳之间形成磁化通道，水通过此通道加热的同时被磁化，在电磁储能设备的加热腔体中均不结垢，设备的发热体的换热效率不会衰减，保持长期稳定高效。
（4）使用寿命长
     电磁储能设备本身参照变压器国标（GB）使用寿命标准设计，设计使用寿命20 年，在众多已投入使用多的项目中均运行平衡，无故障；燃气设备的一般使用寿命在10-15 年之间，常规电加热管式的电设备加热管在使用半年到一年的时间后就效率衰减严重，一般两到三年即需要更换电加热管。